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数控车床走芯机z轴不稳定主要原因

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2017-11-15 10:14:07

    1.工件是否夹持稳定?气动弹簧夹头压力是否足够?(很多情况是压力足够但是弹簧夹具的行程太短导致装卡不紧固);
    2.如果数控车床走芯机的使用时间比较长,检查Z轴的同步带轮的皮带是否磨损严重;
    3.确认是否是反向间隙的问题,如果是就需要对相关参数进行补偿,如果不是,请检查一下丝杆是否有轴向窜动;
在出现数控车床走芯机z轴不稳定的问题里,你需要先确认装夹、工艺、刀具等没问题的情况后再检查是不是数控车床走芯机的因素,用百分表的检查方法如下:
    用一个百分表固定在床身的适当位置,然后移动z轴慢慢靠在百分表上,转动百分表刻度盘对准零,用笔记下当前位置的Z轴绝对值坐标,并且将Z轴相对坐标清零,然后:
    1:让z轴架离开百分表,再靠近百分表,在百分表指针指向零时,看坐标有无变化。如果有变化,说明数控车床走芯机Z轴间隙有问题。需要修理。
    2:如果没有变化,让z轴离开百分表后关机,一分钟后再开机,再让刀架靠近百分表,让百分表的指针指向零,看Z轴绝对坐标有无变化,如无变化,请你在工件安装、切削工艺上寻找原因。如有变化,一般通过使用机械回零,可以解决此问题,如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了,说明机床是没问题的,但加工时仍然Z轴尺寸不稳定,那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。
文章由:数控车床厂家整理提供

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